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Les influences de la technologie RFID sur la fabrication du papier

2019-09-27 15:52:26

Avant le déploiement de la RFID, le processus de fabrication du papier était effectué manuellement. Plusieurs travailleurs effectuaient une série de calculs sur la sortie de chaque type de papier, y compris différents poids, formats et efficacité de la machine, ainsi que la planification d'horaires et d'opérateurs spécifiques. . "Nous n'évaluons pas les besoins des clients, tels que la surveillance des commandes en fonction du type, du grammage et de la qualité du papier. Il est donc impossible de réduire les coûts grâce à des processus de fabrication plus efficaces", a déclaré un dirigeant de l'usine.

L'objectif de la société est de ne produire que les produits nécessaires sur le marché, en se basant sur les statistiques de consommation. "Nous intégrons la gestion interne et externe de la société d’applications via la BI (Business Intelligence) de la Solution RFID pour obtenir une collecte et un support de données étendus afin de garantir des économies de coûts et une flexibilité dans tous les processus ", a expliqué le responsable.

Avec la Système RFID, la société a commencé à savoir exactement quel stock est disponible à la vente à un moment donné. "Dans de nombreux cas, ces informations proviennent d'un employé compétent qui vérifie le nombre de bobines dans le chantier", a déclaré l'exécutif. De telles enquêtes d’inventaire peuvent durer de quatre à cinq heures.

La difficulté d'obtenir des informations d'inventaire peut avoir une réaction en chaîne lors de la planification de la production de nouveaux rouleaux de papier. Grâce à la technologie RFID, les entreprises peuvent surveiller la date de production de bobines spécifiques, d'opérateurs de machines, de type de papier utilisé, de grammage et d'autres variables. Désormais, toutes les informations sont stockées dans des balises actives.

À l'heure actuelle, l'importation et l'exportation des stocks sont contrôlées par RFID, ce qui réduit le processus de contrôle de la production par jeton manuel. "Nous avons maintenant un seul employé responsable de la validation des données et des rapports nécessitant des services iTag, et nous avons réduit le nombre d'inspecteurs à deux opérateurs seulement", a déclaré le responsable.

Le processus RFID commence par la production de bobines de jeu de barres plus grandes, puis de plus petites. À ce stade, toutes les informations nécessaires au contrôle interne sont pesées et complétées. Lors de la délivrance, le système adapte automatiquement l'étiquette à la bobine du bus pour éviter toute erreur de fonctionnement. Chaque fois qu’une étiquette est émise, le service commercial s’aperçoit immédiatement qu’un nouveau produit utilisable se trouve dans l’inventaire, qui pilotera le processus de préparation des commandes (assemblez la commande via le portique RFID avant de l’envoyer au client).

Une fois que l’ordre de tri est émis et complété, les marchandises sont séparées du stock, les factures et les documents peuvent être générés par eux-mêmes, et le poids et d’autres données peuvent être renseignés. Ceci est dû à l’intégration avec le système RFID, qui assure l'efficacité du fonctionnement, mais réduit également le nombre d'erreurs. "Après le déploiement du système RFID, la société a progressé dans tous les domaines du personnel, de l’exploitation et du contrôle. On peut dire que le mode de fonctionnement actuel nous permet de nous sentir très en sécurité et que la RFID répond réellement à nos attentes", a déclaré le responsable. m'a dit.

Le système RFID déployé de la société est conforme à la norme EPC UHF passive de GS1 et aide les utilisateurs à interroger des informations sur les produits de n'importe où dans le monde au moyen de codes de produits électroniques balisés. "Cela aide les activités d'exportation et la reconnaissance générale des produits par les clients", a souligné le responsable.

Un portique RFID est installé dans une structure spécifique au projet avec une antenne et huit lecteurs, également répartis entre les supports latéraux. Tous les lecteurs viennent d’Acura et sont utilisés avec les étiquettes autocollantes iTag, y compris les puces Impinj Monza R6. Le responsable a ajouté: "Nous utilisons les étiquettes 10,000 un mois et ces étiquettes ne peuvent pas être réutilisées".


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