Comment collecter des données en automatisation avec RFID

2019-11-26 15:21:55

À l'heure actuelle, l'industrie manufacturière chinoise traverse une période de transition importante. Afin de suivre la tendance du développement de l'industrie manufacturière mondiale, la Chine doit améliorer de toute urgence le niveau d'automatisation et réduire le coût de la main-d'œuvre.

Dans le développement de l'industrie manufacturière à l'étranger, l'automatisation industrielle joue un rôle important dans sa production. La proportion de robots industriels par unité dépasse de loin la norme internationale 55, mais l'application de l'automatisation de la fabrication nationale est loin derrière cette norme. La Chine a encore beaucoup à faire en matière d'automatisation industrielle.

Transformation de l'automatisation, la tendance générale

Qu'est-ce que la transformation en automatisation peut apporter à l'entreprise?

● améliorer la productivité

● réduire les coûts de main-d'œuvre

● économie d'énergie et réduction des émissions

● réduction de l'intensité de travail des travailleurs

● améliorer la qualité et la stabilité du produit

● raccourcir le cycle de production

Ne commettez pas cinq erreurs de transformation de l'automatisation


① l'introduction de robots est de mettre à niveau l'automatisation

L'application de robot est l'un des aspects les plus représentatifs de la mise à niveau automatique. Mais cela ne signifie pas que nous pouvons résoudre tous les problèmes. Le contrôle hydraulique pneumatique et l’automatisation d’équipements non standard sont également des moyens très importants pour réaliser l’automatisation.

Surtout pour certaines applications spéciales, robot ne peut pas résoudre, un équipement d'automatisation non standard est la réponse. Dans le processus de mise à niveau automatique, nous devons non seulement nous concentrer sur les robots, mais également sur plusieurs canaux.

② les robots peuvent être utilisés quand ils sont achetés

En tant qu'appareil intelligent, le robot n'est pas facile à installer et à déboguer. Si nous ignorons le développement (ou développement secondaire) et l'application de robots, de nombreux robots ne pourront pas les utiliser ou les utiliser correctement. Prenons les robots et les sportifs comme analogie. Un groupe de bons athlètes (robots) et un bon entraîneur (intégrateur de système) sont la clé pour gagner toute l'équipe (entreprise).

Upgrad la mise à niveau automatique peut être mise en place en une étape

La véritable mise à niveau automatique n’est pas un simple remplacement de poste de travail ou de machine, mais une ingénierie système extrêmement complexe. La transformation en automatisation doit être effectuée en fonction de nos capacités. Cela commence par la technologie d'automatisation relativement mature et par les parties de l'usine qui ont un besoin urgent de mise à niveau et de transformation. Cela ne doit pas être réalisé en une seule étape.

④ tout processus peut être remplacé par un équipement automatique

Les produits fabriqués par la chaîne de production automatique doivent avoir un débit suffisant. la conception et le processus du produit doivent être avancés, stables et fiables et rester fondamentalement inchangés pendant une longue période. Tous les processus ne conviennent pas à la transformation automatique. L'adoption d'une ligne automatique dans la production de masse présente des avantages économiques remarquables.

⑤ Réaliser la transformation de l’automatisation, c’est réaliser l’industrie 4.0

Récemment, le concept de l'industrie 4.0 et fabriqué en Chine 2025 est si chaud que de nombreuses entreprises suivent aveuglément la tendance. Les entreprises manufacturières devraient accorder plus d'attention à la technologie actuelle et aux solutions aux problèmes. Quand il se développera vers l'automatisation de la gestion générale avec l'information comme technologie de base, l'ère de l'industrie 4.0 émergera également.


Moyens de transformation de l'automatisation

1. Intégration de l'automatisation et de l'informatisation

À l’avenir, les entreprises devront adapter leur capacité de production en fonction de la demande du marché, réaliser une personnalisation personnalisée et fabriquer des produits intelligents.

Ceci peut être réalisé non seulement par la technologie d'automatisation, mais également par la technologie de l'information pour résoudre les problèmes de l'entreprise, donner de la sagesse à l'usine et fournir une base et un soutien à la prise de décision du marché, à l'analyse de données, au jugement, à la réglementation, au contrôle de qualité, au service après-vente service, etc. L’automatisation doit être combinée à la technologie de l’information pour obtenir un effet maximal, sans quoi une simple automatisation n’a aucun sens.

2. Améliorer l'intelligence de l'équipement

L'équipement de fabrication a fait l'expérience d'équipement mécanique à l'équipement de commande numérique et se développe progressivement pour devenir un équipement intelligent. L'équipement intelligent a la fonction de détection, qui peut réaliser une détection sur site, de manière à compenser l'erreur de traitement, à améliorer la précision du traitement et à compenser la déformation thermique.

Yumi, un robot à deux bras lancé par ABB, est un modèle de robots industriels intelligents.

Dans le passé, certains équipements de précision ont des exigences élevées en matière d’environnement. Maintenant, grâce à la détection et à la compensation en boucle fermée, les exigences pour l’environnement peuvent être réduites. L'une des exigences les plus élémentaires des équipements intelligents consiste à fournir une interface de données ouverte prenant en charge la mise en réseau des périphériques.


3. Améliorer l'intelligence de la ligne de production

L'application de la chaîne de production intelligente dans les entreprises manufacturières chinoises en est encore à ses balbutiements, mais elle doit être la direction du développement.

Les caractéristiques de la ligne de production intelligente sont les suivantes:

Lors du processus de production et d’assemblage, il peut automatiquement collecter des données via des capteurs ou RFIDet affichez le statut de la production en temps réel via Kanban électronique; il peut détecter la qualité grâce à la vision industrielle et à une variété de capteurs, éliminer automatiquement les produits non qualifiés et effectuer une analyse SPC sur les données de qualité collectées pour rechercher les causes des problèmes de qualité; il peut prendre en charge la production mixte de nombreux produits similaires et l'assemblage, un ajustement flexible du processus, afin de s'adapter à de petits lots, plusieurs variétés de mode de production; flexible, en cas de défaillance d'équipement dans la chaîne de production, il peut être ajusté à la production d'autres équipements; pour le fonctionnement manuel de la station, il peut donner une invite intelligente.

4. Améliorer l'intelligence de l'atelier

Un atelier dispose généralement de plusieurs lignes de production, qui produisent soit des pièces ou des produits similaires, soit des relations d’assemblage en amont et en aval. Afin de réaliser l'atelier intelligent, il est nécessaire de collecter et d'analyser en temps réel l'état de la production, l'état de l'équipement, la consommation d'énergie, la qualité de la production, l'utilisation des matériaux et autres, d'organiser la production de manière efficace et raisonnable et d'améliorer considérablement le taux d'utilisation de l'équipement. (OEE).

Par conséquent, quel que soit l’industrie manufacturière, le système d’exécution de la fabrication (MES) est devenu un choix inévitable pour les entreprises. MES est un système de gestion intégré au niveau de l'atelier, qui peut aider les entreprises à améliorer de manière significative le taux d'utilisation des équipements, la qualité des produits, la traçabilité du processus de production, à prévenir les erreurs d'alimentation et à améliorer l'efficacité de la production.

5. Améliorer l'intelligence de l'usine


Ce n'est pas une usine intelligente avec seulement des lignes de production automatisées et beaucoup de robots. En tant qu'usine intelligente, non seulement le processus de production doit être automatisé, transparent, visualisé et allégé, mais également la détection, le contrôle et l'analyse de la qualité des produits, et la logistique de production doit être intégrée en boucle fermée au processus de production. Le partage d'informations, la livraison à temps et les opérations collaboratives doivent être réalisés entre plusieurs ateliers dans une usine.

Certaines entreprises de fabrication discrètes ont également mis en place des centres de commande de production similaires aux entreprises de fabrication de processus pour commander et répartir l’ensemble de l’usine, ainsi que pour rechercher et résoudre des problèmes inattendus à temps, ce qui est également un signe important d’usine intelligente. L'usine intelligente doit s'appuyer sur un support intégré intégré des systèmes d'information, comprenant les cinq systèmes centraux PLM, ERP, CRM, SCM et MES. L'usine intelligente d'une grande entreprise doit utiliser un système ERP pour élaborer le plan de production de plusieurs ateliers, tandis que le système MES établit un calendrier de production détaillé en fonction du plan de production de chaque atelier.


Winnix Technologies est le principal fournisseur de solutions de haute performance et de haute qualité Produits RFID UHF en Chine, y compris OEM / Embedded haute performance Module de lecture RFID, Lecteur RFID, Antennes RFID et spécial étiquettes anti-métal.

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